現(xiàn)有的有機污染土壤熱脫附系統(tǒng)存在的主要技術(shù)缺陷是 ：未對煙氣凈化后產(chǎn)生的廢水及經(jīng)過第一級除塵器、第二級除塵器除塵后的固體粉塵進行處理，又進入周邊環(huán)境中，產(chǎn)生二次污染。此外，整個系統(tǒng)是在開放環(huán)境下運行，因此在開挖土壤及系統(tǒng)運行過程中由于系統(tǒng)泄漏產(chǎn)生的氣體及飛散的固體粉塵也都會對周圍環(huán)境造成污染。

  　　本發(fā)明的主要目的在于針對上述問題，提供一種對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染的有機污染土壤熱脫附修復(fù)技術(shù)，實現(xiàn)在修復(fù)污染土壤的同時對煙氣凈化后產(chǎn)生的廢水以及經(jīng)過煙氣處理系統(tǒng)除塵后的固體粉塵也進行處理，避免了對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

  　　一、技術(shù)方案是 ：

  　　一種對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染的有機污染土壤熱脫附系統(tǒng)，包括處理有機污染土壤的逆向熱脫附裝置及其煙氣出口通過煙氣管路依次連接的第一級除塵器、二燃室、冷凝脫酸裝置、煙氣吸收裝置、氣液分離器、第二級除塵器、帶冷凝器煙塵吸附裝置及控制整個系統(tǒng)運行的中央計算機控制單元，其特征在于在所述冷凝脫酸裝置的廢水出水口通過一加藥池連接一有機廢水處理裝置的進水口，所述有機廢水處理裝置的出水口連接冷凝脫酸裝置的冷卻水進水口、有機廢水處理裝置的出泥口連接一干燥池的進泥口 ；所述氣液分離器的出水口連接所述煙氣吸收裝置的進水口 ；所述帶冷凝器煙塵吸附裝置的廢水出水口連接所述加藥池的廢水進水口、其冷卻水出水口連接冷凝脫酸裝置的冷卻水進水口、其排氣口連通大氣以排放達標(biāo)煙氣 ；所述逆向熱脫附裝置的出料口、第一級除塵器及第二級除塵器的固體粉塵出口、干燥池的干燥泥出口均連至一免燒磚機的進料口 ；所述免燒磚機、加藥池及有機廢水處理裝置的控制端口分別連接所述中央計算機控制單元。

  　　所述系統(tǒng)設(shè)置在氣承大棚中。在所述氣承大棚外設(shè)有一吸附棚內(nèi)空間氣體的大棚煙塵吸附裝置。

  　　二、本發(fā)明的有益效果是 ：

  　　本發(fā)明提供的有機污染土壤熱脫附系統(tǒng)在完成有機污染土壤修復(fù)的同時解決了后續(xù)煙氣凈化處理中產(chǎn)生的固體粉塵及廢液的處理，在有機土壤修復(fù)過程中，修復(fù)土壤包括逆向熱脫附裝置及后續(xù)煙氣凈化處理中產(chǎn)生的固體顆粒物及固體粉塵以及有機廢水處理后獲得的干燥泥均通過免燒磚機統(tǒng)一進行了資源化處置，煙氣經(jīng)過凈化后達標(biāo)排放，并將經(jīng)有機廢水處理裝置進行去除有機物處理的廢水凈化后循環(huán)使用。尤其整個系統(tǒng)設(shè)置在氣承大棚中，棚外還設(shè)有一吸附棚內(nèi)空間氣體的大棚煙塵吸附裝置，從而，在開挖土壤進行處理過程中，有效避免產(chǎn)生的含污染物揚塵、系統(tǒng)泄漏的煙氣及固體粉塵對環(huán)境的二次污染，達到環(huán)境保護的目的。

  　　三、附圖說明

 

  　　圖 1 是對環(huán)境不產(chǎn)生二次污染的有機污染土壤熱脫附系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

  　　圖中 ：1 氣承大棚，2 進料帶式輸送機，3 出料帶式輸送機，4 逆向熱脫附裝置，5 第一級除塵器，6二燃室，7冷凝脫酸裝置，8煙氣吸收裝置，9氣液分離器，10第二級除塵器，11帶冷凝器煙塵吸附裝置，12 加藥池，13 有機廢水處理裝置，14 干燥池，15 免燒磚機，16 中央計算機控制單元，17 大棚煙塵吸附裝置，18-19 引風(fēng)機。