浙江嘉興日產(chǎn)生印染污水17.5萬(wàn)噸，由于印染廢水處理產(chǎn)生的污泥量較大，每天產(chǎn)生的印染污泥量高達(dá)750噸。傳統(tǒng)污泥處置主要靠填埋，這種低水平的處置方式既浪費(fèi)了大量土地資源，又容易產(chǎn)生二次污染。

針對(duì)該緊迫環(huán)保問(wèn)題，鄭州德森環(huán)境科技有限公司會(huì)同眾多環(huán)保專(zhuān)家，確立了“污泥無(wú)害化、資源化處理”的解決方向，用循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，來(lái)指導(dǎo)印染污泥處置和資源化利用，共同開(kāi)發(fā)了污泥處置新技術(shù)工藝。印染污泥經(jīng)過(guò)“脫水—烘干—造粒—干燥”之后，變成污泥顆粒產(chǎn)品。這種熱值較高、材料輕質(zhì)的固體產(chǎn)品，既可以作為制磚的原料，又可以作為與煤混燒的燃料。該工藝對(duì)化解當(dāng)前現(xiàn)實(shí)矛盾提供了很好的解決思路。  

含水率93％的印染污泥經(jīng)過(guò)脫水機(jī)械壓濾脫水后，輸進(jìn)臥式烘干窯進(jìn)行烘干處理，再將烘干之后的污泥，通過(guò)機(jī)械壓制系統(tǒng)制成直徑為1～4mm的污泥顆粒產(chǎn)品。該印染污泥顆粒產(chǎn)品，具有較高的燃燒熱值和質(zhì)地較輕的特點(diǎn)，可作為再生資源為燃煤企業(yè)和磚瓦廠所利用。該印染污泥處置方法開(kāi)辟了一條新徑，徹底改變了污泥傾倒與填埋的落后方式。 

        印染污泥顆粒產(chǎn)品在制磚業(yè)的成功應(yīng)用，已凸現(xiàn)出三大優(yōu)勢(shì): 1，利用15％的污泥顆粒與粘土混合制磚，可以節(jié)約大量土地資源； 2，污泥顆粒中含有較高的熱量，在磚塊燒制過(guò)程中，污泥顆粒又能夠同時(shí)燃燒，并產(chǎn)生出2000大卡的熱量，明顯減少了燒制磚塊的燃料。3，利用污泥顆粒制磚，在燒制過(guò)程中會(huì)在磚塊內(nèi)部產(chǎn)生均勻圓孔，既可以增加磚塊的強(qiáng)度，又可以減輕磚塊的重量，提高建筑壽命。