一、新型尾礦陶粒簡介    

    新型陶粒，其表面是一層堅硬的、呈陶質(zhì)或釉質(zhì)的外殼，內(nèi)部具有大量的封閉型微孔。封閉型微孔結構是由生料球在高溫條件下發(fā)生的一系列物理、化學反應而形成的。     

    新型陶粒不僅具有質(zhì)輕高強、隔熱保溫、吸水率低等特性，而且具有良好的耐火性、抗震性、抗?jié)B性、抗凍性、耐久性和抗堿集料反應能力等性能。可廣泛應用于建筑、石油、化工、農(nóng)業(yè)、填料和濾料等領域。

    傳統(tǒng)的陶粒原料為黏土、頁巖等天然礦物。然而，黏土、頁巖等天然礦物的大量使用會破壞耕地和生態(tài)環(huán)境。近年來隨著環(huán)境問題的日益嚴峻，國家已出臺相關政策來限制黏土、頁巖等天然礦物的開采利用。

因此，利用尾礦，尾渣等大宗固廢燒制新型陶粒來替代傳統(tǒng)的黏土陶粒和頁巖陶粒，開發(fā)環(huán)境友好型陶粒，是未來發(fā)展的必然趨勢。

二、新型尾礦陶粒應用及其優(yōu)點

以新型尾礦陶粒為主要原料，添加多種配料，經(jīng)機械壓制成型，可制得砌塊、磚等新型自保溫建材。該新型膨化輕骨料建材擁有強度高，密度小，自保溫等一系列優(yōu)質(zhì)性能。其主要技術指標處于國內(nèi)外創(chuàng)新領先地位，非常適合當前和未來建筑業(yè)的發(fā)展趨勢。國家建材行業(yè)主管部門領導及專家稱其是“給中國墻體材料帶來革命的新產(chǎn)品”。

新型尾礦自保溫膨化砌塊五大優(yōu)點：

1，耐高溫

自保溫膨化砌塊是由無機材料經(jīng)復雜工藝加工而成的高科技產(chǎn)品，其屬于A級不燃材料，且主原料形成溫度高達千余度，所以其耐高溫性也高于一般的材料，更不會在高溫下產(chǎn)生有毒物質(zhì)，其安全性能是有機保溫材料無法比擬的。

2，質(zhì)輕、無害、高強、抗震----質(zhì)地強度大，降低建筑物自重

    膨化輕骨料砌塊重量僅為傳統(tǒng)建材同體積紅磚的1/2，降低了建筑物的整體有效載荷，與同類產(chǎn)品相比具有更好的強度性能，從而降低建筑工程造價，節(jié)約建筑成本，其建筑物使用壽命可達70年以上。

3，性價比優(yōu)越----綜合成本下降15-20%

膨化輕骨料砌塊最大的優(yōu)越性是“不進行二次保溫施工”，而且能更好達到保溫效果，簡化施工程序，縮短施工時間，使施工簡便快捷，提高施工效率15%以上。該產(chǎn)品可以省略傳統(tǒng)有機保溫系統(tǒng)，創(chuàng)新和發(fā)展了轉(zhuǎn)體本身的保溫性和耐熱性、施工性及使用壽命，完美地解決了苯板等復合保溫層使用幾年后氧化致使其保溫性能下降、外墻皮脫落，需重新做保溫層的問題。綜合成本可節(jié)約10%—20%，體現(xiàn)出其高性價比。

4，隔音減噪----計權隔聲量和頻譜修正量Rw（C；Ctr）=59（-1；-4）dB

    膨化輕骨料砌塊更新了人們對傳統(tǒng)隔音材料的認知，真正做到了輕質(zhì)材料具有高性能的隔音效果。產(chǎn)品完全滿足對隔音要求較高的醫(yī)院、演播廳、高檔酒店等場所的特殊需求。

5，施工方便----周期短，降低成本

    膨化輕骨料砌塊由工廠裝運至工地，使用專用砂漿即可直接砌筑而成，工人施工快、工費低、工期比以往傳統(tǒng)二次保溫施工縮短一半以上的時間，降低施工成本，提高綜合效益。

三、新型尾礦陶粒未來發(fā)展趨勢

新型尾礦自保溫膨化砌塊憑借其輕質(zhì)、保溫、防火、耐久、抗震、吸音、利廢等優(yōu)點，以及易于預制、便于運輸?shù)忍卣?，必將在推行建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化和綠色建筑的浪潮中迎來高速發(fā)展的契機。隨著技術水平的不斷進步、配套裝備的不斷升級、標準體系的逐步完善，輕骨料混凝土制品將在未來的國民經(jīng)濟和生活中扮演愈發(fā)重要的角色。