石油污染土壤淋洗修復(fù)是一種新興的、經(jīng)濟(jì)高效的修復(fù)技術(shù)。在化學(xué)淋洗過(guò)程中，大部分石油類(lèi)污染物從土壤轉(zhuǎn)移到液相淋洗液中，產(chǎn)生了大量淋洗廢液，廢液若直接外排不但會(huì)造成資源浪費(fèi)，而且還會(huì)加重污水處理站的處理負(fù)荷。因此，如何實(shí)現(xiàn)這部分淋洗廢液的最終無(wú)害化處理及回用是淋洗工藝能否清潔無(wú)害、經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行的關(guān)鍵。

  　　與采油、洗油的廢水相比，淋洗修復(fù)石油污染土壤廢水中油的濃度要低的多。但是作為回用水，對(duì)整個(gè)廢水處理的要求很高，尤其是要求去除廢水的油。近年來(lái)，絮凝法、膜分離法處理含油廢水在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用越來(lái)越多。然而，采用單一的絮凝法處理含油廢水，處理后的廢水中的油、CODa難以達(dá)標(biāo)；采用單一的膜分離法處理含油廢水，膜污染嚴(yán)重針對(duì)上述問(wèn)題，筆者采用復(fù)配絮凝劑一超濾膜組合工藝處理石油污染土壤淋洗修復(fù)產(chǎn)生的廢水。經(jīng)過(guò)該工藝處理后，出水各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

  　　以石油污染土壤淋洗修復(fù)產(chǎn)生的含油廢水為研究對(duì)象，采用復(fù)配絮凝劑一超濾膜組合工藝處理含油廢水，考察了絮凝劑的配比、加入量、pH、攪拌速度和攪拌時(shí)間以及超濾膜的進(jìn)料流量和壓力等因素對(duì)廢水處理效果的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，廢水處理的最佳工藝條件：復(fù)配絮凝劑由質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的PFS和質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%的PAC組成，投加量分別為30、10 mL/L．助凝劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05 010的PAM，投加量為1 mL/L，攪拌速度為120 r/min，攪拌時(shí)間為9 min;迸料流量為50 L/h、壓力控制在0.5 MPa。最佳條件下，最終出水含油質(zhì)量濃度<0.14 mg/L、CODa<41 mg/L、SS<1 mg/L，均達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和回注水標(biāo)準(zhǔn)。

  　　優(yōu)點(diǎn)

  　　(1)采用復(fù)配絮凝劑處理含石油廢水，廢水中油、CODo.SS的去除率分別達(dá)40.5%、61.80/0和76.90/0左右，較單一絮凝劑的去除率明顯提高。

  　　(2)在實(shí)驗(yàn)條件下，經(jīng)過(guò)絮凝后的廢水進(jìn)入超濾膜，當(dāng)進(jìn)料流量為50 Uh、壓力為0.5 MPa時(shí)，膜的通量效果較好。

  　　(3)采用復(fù)配絮凝劑一超濾膜組合工藝處理含石油廢水，最終出水中的油、CODa、SS的去除率分別達(dá)到96.9%、8 1.1u/o、97.40/0以上。其中，油<0.14 mg/L、SS<1 mg/L、CODa<41 mg/L，幾項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了含油污水的國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和回注水標(biāo)準(zhǔn)，基本實(shí)現(xiàn)了污水處理后的資源化。