土壤修復(fù)熱解吸或熱脫附時(shí)，需要對(duì)產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻處理，最常使用到的設(shè)備就是冷卻塔，特別是針對(duì)多環(huán)芳烴等有機(jī)污染物的熱脫附系統(tǒng)中，從土壤中熱脫附出來的多環(huán)芳烴等有機(jī)物需要經(jīng)過二次燃燒，將多環(huán)芳烴等有機(jī)物進(jìn)行充分燃燒變成二氧化碳、水蒸汽等無機(jī)氧化物，其二次燃燒后的尾氣溫度高達(dá)1000℃，為了抑制或避免二嗯英的產(chǎn)生，需要將1000℃的高溫尾氣快速降溫至150℃～200℃左右。在此急速降溫的過程中，冷卻塔內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的飛灰，沉積在冷卻塔底部的斜板上。而這些飛灰積累到一定厚度后，將嚴(yán)重影響設(shè)備內(nèi)部的尾氣流動(dòng)，從而影響整套熱脫附設(shè)備的運(yùn)行。

  　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、可有效除去冷卻塔內(nèi)累積灰塵的土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置。

  　　一、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

  　　本實(shí)用新型土壤熱脫附修復(fù)技術(shù)的冷卻塔除灰裝置，包括熱交換器、冷卻塔、自動(dòng)吹掃系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，高溫?zé)煔夤艿劳ㄟ^熱交換器與冷卻塔的第一進(jìn)氣口連接，空氣管道通過熱交換器與儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣口連接，所述自動(dòng)吹掃系統(tǒng)包括電磁脈沖閥和噴嘴，所述儲(chǔ)氣罐出氣口通過第一管道與一組噴嘴連接，所述第一管道上串聯(lián)設(shè)置電磁脈沖閥，所述冷卻塔下部側(cè)壁分別開設(shè)有第二進(jìn)氣口和煙氣出口，噴嘴通過第二進(jìn)氣口伸入冷卻塔內(nèi)，所述冷卻塔底部、在噴嘴下方設(shè)有斜撐板，斜撐板較低一側(cè)設(shè)置有集灰槽，所述集灰槽出口與螺旋輸送機(jī)連通，電磁脈沖閥的信號(hào)輸入端與自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)輸出端電連接。

  　　本實(shí)用新型土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置，進(jìn)一步的，所述斜撐板與水平方向的夾角為30 0-45 0，所述噴嘴的噴射方向與斜撐板平行。

  　　本實(shí)用新型土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置，進(jìn)一步的，所述高溫?zé)煔夤艿琅c熱交換器的第一熱源進(jìn)口連接，熱交換器的第一冷源出口通過管道與冷卻塔第一進(jìn)氣口連接，鼓風(fēng)機(jī)的出氣口通過管道與熱交換器的第二冷源進(jìn)口連接，熱交換器的第二熱源出口通過管道與儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣口連接。

  　　本實(shí)用新型土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置，進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)氣罐的罐壁為三層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次為不銹鋼層、保溫隔熱層和碳鋼層。

  　　本實(shí)用新型土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置，進(jìn)一步的，所述噴嘴數(shù)量為4-8個(gè)，在水平面內(nèi)平行排列。

  　　本實(shí)用新型土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置，進(jìn)一步的，所述斜撐板的較高一側(cè)位于第二進(jìn)氣口下方，與冷卻塔側(cè)壁固定，斜撐板較低一側(cè)通過集灰槽與冷卻塔側(cè)壁連接，所述集灰槽位于煙氣出口下方。

  　　本實(shí)用新型土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置，進(jìn)一步的，所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)還設(shè)置有壓力傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器和溫度傳感器的信號(hào)輸出端通過導(dǎo)線與自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)輸入端電連接，自動(dòng)控制系統(tǒng)的信號(hào)輸出端通過導(dǎo)線與鼓風(fēng)機(jī)的信號(hào)輸入端電連接。

  　　二、新型土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

  　　本實(shí)用新型土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置使1000℃的高溫?zé)煔馀c常溫狀態(tài)下的壓縮空氣先進(jìn)行第一次熱交換，不僅得到了150℃左右的熱空氣，而且實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔獾某醪浇禍?，且降溫后的煙氣溫度?00-800℃，處于安全溫度范圍，避免了二唾英等物質(zhì)的生成，降低了冷卻塔內(nèi)對(duì)高溫?zé)煔饨禍氐呢?fù)擔(dān)，減少了能耗；得到的高溫?zé)煔馔ㄟ^自動(dòng)吹掃系統(tǒng)進(jìn)入冷卻塔內(nèi)，對(duì)斜撐板進(jìn)行定時(shí)、定頻、自動(dòng)吹掃，可有效避免顆粒較小、質(zhì)量較輕的灰塵顆粒附著在斜撐板表面，造成通孔堵塞等情況，熱能得到了充分的利用，大大提高了能源的利用率：吹掃的熱空氣溫度為150℃左右，不會(huì)因?yàn)闊峥諝獾念~外引入，而影響冷卻塔的原有效果，對(duì)冷卻塔的尾氣出口溫度，壓力、流量等因素影響極小。

  　　本實(shí)用新型采用熱空氣吹掃進(jìn)行密封式除灰，通過吹掃將灰塵收集到集灰槽內(nèi)，設(shè)備中增加的機(jī)械性設(shè)備較少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻塔開口較少，基本實(shí)現(xiàn)了密封除灰，除灰效果好，成本較低。

  　　本實(shí)用新型在儲(chǔ)氣罐內(nèi)設(shè)置了壓力傳感器和溫度傳感器，當(dāng)其監(jiān)測(cè)到儲(chǔ)氣罐內(nèi)的熱空氣壓力不足或溫度低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可通過電磁脈沖閥調(diào)節(jié)噴嘴的噴氣流量或噴氣頻率，或調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)吹入常溫空氣的流量，以保證儲(chǔ)氣罐內(nèi)的熱空氣保持一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的壓力和溫度環(huán)境，使得系統(tǒng)更加穩(wěn)定，最大限度的減小了吹掃除灰系統(tǒng)對(duì)煙氣冷卻的影響。

  　　三、附圖說明

 

  　　圖l為本實(shí)用新型土壤修復(fù)熱脫附系統(tǒng)的冷卻塔除灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

  　　圖2為儲(chǔ)氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

  　　附圖標(biāo)記：

  　　l一熱交換器；11-鼓風(fēng)機(jī)；2一冷卻塔；21a第一進(jìn)氣口；22-第二進(jìn)氣口；23-煙氣出口；3-儲(chǔ)氣罐；31-不銹鋼層；32-保溫隔熱層；33-碳鋼層；34-壓力傳感器；35-溫度傳感器；41-電磁脈沖閥；42-噴嘴；43-第一管道；5-斜撐板；6-集灰槽；61-螺旋輸送機(jī)。